清洗通过式周转箱厂

厦门和伟达超声波设备有限公司为您介绍清洗通过式周转箱厂的相关信息,通过式周转筐清洗线主要针对汽车配件行业，食品加工、烘焙行业等筐子油污多，清洗研发的。洗筐机主采用三道清洗的方法，用大功率的不锈钢水泵对筐子产生的喷洒冲刷力，使油污经过一道的碱水稀释、二道的热水冲洗和***一道的清水冲刷，使部件筐子清洁干净，洗筐机经过清洗后会经过风刀去水和烘干，洗筐机是为了让洗完的汽车部件筐马上投入使用，使筐子表面的水分全部烘干使后续的工艺流程衔接。通过式周转筐清洗线清洗过程中可以加入各种清洁溶剂，能更好的提高清洗效果。除电机，喷嘴外本机均使用SUS不锈钢材质制作周转筐清洗机，喷嘴采用耐温快拆式塑料扇形喷嘴，毛刷为食品级尼龙丝材料制作。清洗水箱共分为两组，每组均带有过滤装置，清洁水源可循环利用，喷嘴从四个方向对周转筐进行清洗，多道清洗确保表面清洗干净。清洗室两侧为活动防水门，两端为软门帘封闭防水，方便设备检修及保养。

清洗通过式周转箱厂,通过式周转筐清洗线可以快速的清洗箱框，工作效率高，减轻了劳动强度，节省了时间。适用于熟食，烘焙，快餐，中央厨房，肉品厂，物流，水产品，食品加工等行业。它是快速清洗和消毒框子，箱子，盘子，桶的有效解决方案。周转筐清洗机用于周转筐、盘、桶、模具等容器具的清洗与灭菌,清洗后容器具菌落数符合食品安全要求。整机采用有名元器件,防潮防水,可直接冲洗,故障率低,性能稳定,能够代替传统人工清洗作业,满足不同食品企业大量周转筐清洗要求,广泛应用在肉类行业、烘焙行业、快餐行业、水产行业、果蔬行业等不同行业。

通过式周转筐清洗线具有便捷的四步快速清洗方法，清洗后的箱框亮丽如初。将需要清洗的箱框通过链条放进洗框机输送带内，依次经过预洗阶段，高压洗涤阶段，漂洗阶段等上下左右喷淋清洗以达到以下°无死角冲洗。通过式周转筐清洗线主要分为三段清洗，一段为42度的温水清洗，通过1台卫生级的循环水泵输送到立体设置的喷淋管，通过可调、可拆式的喷淋头对箱体进行立体式的冲刷消毒清洗，清洗水一部分排至污水管网，大部分经过滤后流入循环水箱循环使用。第二段为82度的热水清洗，通过1台卫生级的循环水泵输送到立体设置的喷淋管，通过可调可拆式的喷淋头对箱体进行立体式的冲刷消毒清洗，清洗水经过滤后流入循环水箱循环使用。第三段为清水漂洗，通过一次性的清水对箱体四周以及内部进行喷淋清洗，喷淋后的水流入一段循环水箱重复利用。清洗完成后的箱体则通过另一条输送链条进入风干机进行风干处理。清洗消毒干净的周转箱通过净箱输送总线自动输送至净箱输送线。

主要技术参数设备说明清洗段分为三段清洗1热碱水浸洗--稀释油污。?热水冲洗--冲洗油污。3清水箱--使箱子的表面完全冲洗干净（此段水为常流水，保持水的清洁度）。水箱的污物的排放水箱底部采用倾斜式，清洗后渗入水箱的泥沙等杂物可以顺利冲洗排出。2水箱采用递进式循环补水，节约水源。3加热水箱采用液位保护器，防止水位过低而造成电热管干烧。4输送链条为不锈钢制作，经久耐用。5箱子输送为变频可调，平稳可靠（s/min可调）电器面板控制（按钮式控制）1专用防水不锈钢控制柜，温度和时间全部采用数字显示，方便操作。2自动加热系统，自动控温（温差±1℃）自动加热补偿，温度热电保护清洗方式采用循环式高压喷淋，清污能力强。过滤方式水清洗物料箱后进入水箱时，采用双层过滤，保证循环水的清洁度，大限度的节约水源。

清洗周转箱定制,通过式周转筐清洗线产品性能特征全不锈钢材质，符合食品卫生规定；洗筐机上部装有压筐装置，两边装有夹筐装置，防止比较轻的筐子因出水压力过大使筐子脱离正常运行轨道。电器有过载保护和漏电保护，确保操作人员人身安危；采用变频器调速，精度高；为使清洗段水温满足清洗要求，便捷清洗周转箱。整机内部采用喷淋设计，清洗过程均匀，收率高。设备内部有一个调节杆，可以清洁类似规格的周转篮。通过式周转筐清洗线该设备采用变频调速电机，满足不同生产量的清洗要求。水箱均采用卧式不锈钢离心水泵和立式多级泵循环喷淋清洗。清洗喷嘴立体四方位安装结构，方便操作工人每班次清理卫生无死角。每个水箱均设有过滤装置（内部过滤装置为三层过滤），便于随时清理赃物。该设备脏水及清洗水单独管路设计，使循环水箱的水得到好的经济利用。特别的轨道加挡钩设计，使筐子输送更加平稳，两边的挡边可以根据周转筐的宽度自行调节。洗筐机设备管道采用卡扣式的安装形式，便于管道清洗并运行可靠；采用不锈钢的输送链及不锈钢喷嘴，使用寿命长。