福建全自动超声波清洗机定做

厦门和伟达超声波设备有限公司关于福建全自动超声波清洗机定做的介绍,高压喷淋清洗机主要是靠提升水压，对工件表面进行喷淋，以达到将污物去除的目的。一般喷淋清洗压力在3—8MPa之间。该方法实现简单，操作方便，效果较好，适宜表面平整的工件，但对深孔、盲孔等处喷淋水流难以到达的地方却不易实现清洗目的。全自动喷淋清洗机喷淋系统喷淋清洗共两套，一道采用药剂喷淋清洗，二道采用喷淋漂洗，三道采用喷淋漂洗、四道采用喷淋漂洗，五道采用喷淋防锈、内腔设喷管，喷管上设不锈钢喷嘴，上下喷淋管喷嘴间错布置，使清洗工件全方面在清洗区域确保工件清洗时无喷淋盲区，保证工件清洗的洁净度。

清洗程序可以预置为“标准”、“轻油垢”、“重油垢”三种清洗模式，还可以根据实际情况对每一个清洗过程进行调节设定，做到即保证清洗质量，又节约时间、用水量和用电量。可清洗油样瓶种类有mL广口瓶、mL试剂瓶及ml注射器等玻璃器皿，其他特殊形状可以定制。器皿配置专用标签，采用塑料绑扎带绑扎在器皿上，清洗时可以方便的摘除，避免清洗下纸屑堵塞管道。全自动喷淋清洗机由沸腾槽、漂洗槽、控制箱以及制冷系统组成，为了兼顾经济的操作和小的溶剂损失，从这两方面考虑。与传统的手动汽相清洗机相比，有两大优势一是可实现全自动在线汽相清洗，控制蒸洗时间，保证产品清洗效果的一致性，避免了手动汽相清洗机清洗过程中，人为因素带来的差异性；二是在清洗过程中，产品可以倒置清洗，可避免溶解了助焊剂等污染物的清洗剂在清洗过程中长期残留在芯片等抗腐蚀性较差的元器件表面，防止造成芯片腐蚀等影响产品可靠性题。

福建全自动超声波清洗机定做,工作过程是操作者将工件直接放置到设备的传动网链上；开启设备，工作方式选择自动运行，直到下料，此即完成一个工作循环进入下一工作循环，连续进行。本机采用自动输送清洗，运行平稳，节拍随后工序可调，清洗效果好，生产效率高。具有结构合理，性能稳定、使用寿命长等特点，是理想的冲压件等工件的清洗干燥设备。全自动喷淋清洗机设备主要由自动输送链、喷洗室、喷淋系统、除油装置、过滤循环系统、切水系统、烘干系统及电器控制系统等组成。自动输送链传送不锈钢材质、链条传动，连续通过式前进，确保清洗篮框平稳、准确运行。

全自动喷淋清洗机除油装置由于前清洗工位的处理量较大，所以清洗液中的含油量较多，为了防止排水中含油量过大，此工位设有除油系统。过滤循环系统循环过滤槽内清洗剂，提高清洗效果。采用袋式过滤器。切水系统切水腔内单独排放到总排水管中，在进料和出料外设有隔离段，防止水雾互窜；前后部设可拆式检修窗，以便于设备检修和清理。全自动喷淋清洗机结构工艺循环系统，转速监测系统，助剂蠕动系统，加热系统，过滤系统，干燥系统。全自动喷淋清洗机的优缺点优点效率高、标准化、稳定、安全、可记录、可验证、可追溯、符合GMP要求缺点前期一次性投入、不能完全替代人工。人工清洗的优缺点优点通用方式认可度高、适用场合广泛、适用不同程度污染物缺点主观因素影响大、清洗结果难稳定、易污染实验室环境、占用大量人力成本、可记录可验证性差、对人员有安全隐患。

超声波喷淋清洗机订做,清洗机从喷淋冲刷、超声波清洗、自来水漂洗、纯净水漂洗到干燥全过程全自动进行。采用超声波清洗技术，使被清洗器皿内外及死角部位都得到清洗，保证了清洗质量，达到无油、无洗涤剂残留、无水垢、无固态颗粒、无水珠附着的“五无”标准。全自动喷淋清洗机洗筐机分为四段清洗，一组为预洗，起到浸泡作用，有效的使容器与附着在容器表面的污渍初步分离，经过清洗过滤，将杂物排出。第二组为主清洗，高压水流清洗，有效的清洗掉粘附在容器表面的污渍与杂质，达到清洗与灭菌的作用。第三组为漂洗，清洗水流将容器表面的残留污渍漂洗掉，同时对容器进行再次灭菌。第四组为清水净洗，进行最后的冲洗，达到卫生、无菌的目的。