超声波清洗与人工清洗对比优势有哪些？

问：超声波清洗与人工清洗对比优势有哪些？

答：

在没有发明超声波清洗机时，清洗东西的方法基本是人工清洗，但是当人工手动清洗时，会有许多尘垢不易清洗，有些裂缝不能清洗，这不仅添加了工人的作业量，而且大大下降了作业效率，但是在超声波清洗机出现后，不仅解决了手动清洗引起的这些问题，而且还有不少优势，以下是超声波清洗和人工清洗的详细对比优势，我们一起来看一下：

一、清洗原理：

●超声波清洗：超声波清洗是通过超声波在液体中的空化效应，产生大量微小气泡，气泡破裂时产生冲击力去除污垢。此外，超声波的空化作用还可以产生局部高温高压环境，有助于分解一些顽固的污渍和有机物，使清洗更加干净。

▲人工清洗：手动清洗则依靠人力使用清洁工具，如刷子、抹布等，配合清洁剂，以擦拭、刷洗等机械动作清除污垢，此外，如需高温、高压等环境清洗需另外配备工具。

二、清洗时间：

●超声波清洗：规律灵活，超声波清洗机的定时功能可以根据清洗物的材质、污垢程度等因素，精确设定清洗时间。只需设定好时间，清洗机就会按照预设的时间自动进行清洗工作，无需人工一直看守，不仅提高了清洗效率，还能保证清洗效果的一致性。

▲人工清洗：人工清洗则无法实现定时。人工清洗的时间完全取决于操作人员的经验和判断，不同的人对于清洗时间的把握可能会有很大差异，这就容易导致清洗效果不稳定。可能因为清洗时间不足或过长，污垢未能清除或对清洗物造成不必要的损伤。

三、清洗效率：

●超声波清洗：超声波清洗可同时容纳和清洗多个物体，一次性完成批量清洗，且清洗过程自动进行，只需设定参数，即可批量清洗，清洗效率高。

▲人工清洗：手动清洗主要依靠人力，使用工具逐个对物体进行清洗等操作，速度慢。对于大量物体或需要频繁清洗的情况，耗时费力，难以满足清洗的需求。

四、清洗效果：

●超声波清洗：超声波清洗能深入物体的细微缝隙和孔洞，对复杂形状、内腔结构、盲孔的物体深入内部进行清洗，可去除微小颗粒和顽固污渍，清洗均匀。

▲人工清洗：受人为因素影响大，清洗力度、角度和方法难以保持完全一致，导致清洗效果参差不齐。对于形状复杂、有内腔或细小缝隙的物体，难以深入内部进行清洗，容易留下死角和残留污垢。

五、清洗成本：

●超声波清洗：超声波清洗设备购置和维护成本高，但长期使用可降低单件清洗成本，且节省时间和人力成本。

▲人工清洗：需要投入大量的时间和人力来完成清洗任务，随着人力成本的不断上升，手动清洗的总体成本也会相应增加。且人工清洗的效率和质量依赖于操作人员的技能和经验，培训新的操作人员也需要一定的成本和时间。

六、卫生与安全：

●超声波清洗：面对强酸、强碱等成分污染物，操作人员正确规范的操作使用设备，基本不会对人身造成伤害。操作人员无需直接接触清洗过程中的物理摩擦、化学腐蚀等危险因素，降低了工伤事故发生，保障了人身安全。

▲人工清洗：不同的清洗物可能携带不同的病菌和污染物，手动清洗时操作人员直接接触清洗物和清洁剂，而有些清洁剂是含有强酸、强碱等成分，若防护不当，长时间接触会对皮肤、眼睛等受到化学物质的伤害，也存在交叉污染的风险，影响清洗物的卫生质量。

七、清洗风险：

●超声波清洗：超声波清洗无需直接接触清洗物，可避免对其表面造成损伤，对精密、脆弱部件较为适用。

▲人工清洗：在手动清洗过程中，如果操作不当，使用的清洁工具不合适、用力过猛或擦拭方式不正确，容易对清洗物表面造成划痕、磨损、变形等损伤，影响其外观和性能。不适用于清洗精密、脆弱的部件。

八、适用范围：

●超声波清洗：超声波清洗广泛应用于五金、电子、机械、医疗、光学光电、半导体等行业的精密仪器、零部件等，对清洗精度和洁净度要求高的物体。可依据工件体型及数量设计不同清洗方案与设备。

▲人工清洗：手动清洗适用于日常生活用品、简单工具及对清洗精度要求不高的物体。大体型工件及大量清洗件较难实现。

综上，虽然超声波清洗机在各行各业的首要作业是清洗，但除了不同企业的清洗功能外，还有不同范畴的其他长处，比如在超声波清洗机上附加一些功能，脱气、乳化、提取、烘干、回收、脱脂、脱漆等等，一机多功能综合使用，在实际应用上得到很大便利。显然从长期来看，选择超声波清洗能够降低劳动成本，提高生产效率和产品质量，诸多的显著对比优势为企业带来更大的经济效益。